Laminoir de forgeage

Afin de compléter le traitement de la billette brute au produit fini, un train de laminoirs continus est généralement composé de plusieurs parties fonctionnelles :

(1) Laminoir de forgeagestands et disposition:Laminoir de forgeagese compose de plusieurs stands (par exemple, 2 à 7 stands) disposés en série longitudinale. Les types de support comprennent deux-hauts (structure simple), quatre-hauts (haute rigidité, adaptés au laminage de finition), ainsi que des dispositions alternées verticales-horizontales ou trois-broyeurs tandem à support (verticaux-horizontaux-verticaux) conçus pour améliorer la capacité de morsure et de déformation de la pièce.

(2) Équipement auxiliaire clé deLaminoir de forgeage: Laminoir de forgeagecomprend des dispositifs de détartrage (tels que le détartrage à l'eau à haute-pression pour éliminer le tartre d'oxyde de surface), des cisailles volantes (pour couper la tête et la queue ou la section d'urgence) et des systèmes de refroidissement et de serpentin (pour le refroidissement et la collecte du produit fini).

Dans la pratique industrielle actuelle, le « laminage continu » est souvent associé à des procédés spécifiques, parmi lesquels la coulée continue et le laminage continu (CC-CR) sont un type très représentatif.Laminoir de forgeagefait référence au processus dans lequel les brames coulées produites par une machine de coulée continue sont directement (ou après un simple chauffage et trempage) introduites dans le train de laminage continu pour le laminage, éliminant les étapes intermédiaires telles que le refroidissement et le réchauffage des brames, obtenant ainsi un processus de production court-, à haute-efficacité et-économie d'énergie, de l'acier fondu au produit fini.

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